Comment obtenir une surface rugueuse comme un miroir

Qu'est-ce que le meulage miroir ?
La rugosité de la surface de la pièce après meulage est Ra<0.01μm, and the light is like a mirror, which can image clearly, so it is called mirror grinding. The flatness of the grinding plane is not more than 3μm/1000mm. Surface machining of high precision and high added value parts requires mirror grinding.

La rectifieuse pour le meulage de miroirs doit répondre aux conditions suivantes :

* Mesures de haute précision, de rigidité et de réduction des vibrations ;

* La précision de rotation de la broche de la meule est supérieure à 1 μm.

* L'amplitude du support de meule par rapport à la table de travail est inférieure à 1 μm.

* Le mécanisme d'alimentation transversal peut être fretté avec précision.

Les points suivants doivent être pris en compte lors du dressage de la meule :

1) En général, la tolérance de meulage fin est de 0.015~0.02mm. Lorsque la pièce est rendue rugueuse à Ra0.8, la tolérance de meulage fin est de 0,005~0,015mm (la tolérance de meulage doit être déterminée en fonction des propriétés et de la dureté de l'acier. Pour l'acier à dureté élevée et facile à polir, il faut laisser moins de tolérance de meulage), puis la meule doit être finie.
2) Lors de la finition de la meule, abattez d'abord une épaisseur d'environ 0,1 mm, puis coupez deux fois avec une profondeur de coupe de 0,02 mm, puis coupez trois fois avec une profondeur de coupe de 0,01 mm, et enfin faites un mouvement de va-et-vient deux fois sans couper d'espace profond. Pendant la finition, la vitesse d'avance transversale était de 20-30 mm/min. Pour les pièces en acier doux, il est préférable de ralentir l'avance transversale lors de la rectification de la meule, mais l'inverse est vrai lors de l'usinage de l'acier rapide trempé.

3) Lors du dressage de la meule, une quantité suffisante de liquide de meulage ou autre liquide de refroidissement doit être utilisée pour laver le point de contact entre la meule et le couteau diamanté, et les débris de la meule doivent être éliminés à temps pour éviter d'affecter la qualité de meulage.

4) Le couteau diamanté utilisé pour la finition n'a pas besoin d'être tranchant, car la granulométrie de la meule est relativement grossière. Le diamètre de la pointe de l'outil diamanté est de 0,8 mm. Lors du dressage avec un couteau diamanté tranchant,

la vitesse d'alimentation transversale doit être ralentie.
5) Lorsque la meule nouvellement habillée commence à être utilisée, la rugosité de la surface est légèrement pire et elle deviendra stable après un certain temps.

Dosage de broyage
1) La profondeur de coupe arrière de la meule est d'environ 0.005 mm. Selon la nature et la dureté de l'acier de la pièce, il est nécessaire d'augmenter ou de diminuer la profondeur de coupe, par exemple si l'acier trempé est très dur, si la quantité de couteau arrière est trop importante et peut facilement provoquer des brûlures, et si la quantité de couteau arrière en acier doux est trop faible et difficile à polir.
2) La course unique de l'avance transversale est de 0.2~0.4mm. La vitesse d'avance transversale a une grande influence sur la rugosité de la surface, car la meule de meulage miroir a une faible capacité de coupe. Si la vitesse d'avance transversale augmente, la surface de la meule sera endommagée, de sorte qu'il sera impossible d'obtenir une surface lisse.
3) L'avance longitudinale est de 12-15 m/min. L'avance longitudinale a peu d'effet sur la rugosité de la surface, mais si elle est trop lente, la surface de la pièce produira des ondulations ou des motifs.
4) Pas de polissage de profondeur de coupe. En raison de la faible capacité de coupe de la meule lors du meulage miroir, des marques d'outils apparaissent souvent sur la surface de la pièce (la pièce circulaire a la forme d'une lune, la pièce rectangulaire a la forme d'une ceinture), ce qui reflète la surface irrégulière de la pièce, elle doit donc être polie pendant environ deux minutes sans avance.

Défauts et mesures dans le meulage miroir

Le meulage miroir sur une meuleuse de surface produit souvent des défauts, tels que des ondulations de surface, des brûlures, des rayures, des motifs et des marques d'usure (écoulement du fil), etc. Pour résoudre ces problèmes, les mesures suivantes peuvent être prises :

1) La plupart des ondulations de surface sont causées par les vibrations de la meule, telles qu'un jeu excessif des roulements, une déviation de la broche, un mauvais équilibre dynamique du rotor du moteur, un film d'huile irrégulier entre la broche et le roulement, etc. De plus, une meule mal équilibrée produira également des ondulations. Si la meule est bien équilibrée et qu'il y a toujours des ondulations, il est nécessaire de réviser ou de régler la meule et ses pièces correspondantes pour éliminer complètement les ondulations.

2) Lors de l'usinage de matériaux à haute dureté, l'efficacité de meulage de la meule est faible et la pointe de meulage génère une température élevée, ce qui est facile à brûler la pièce (par exemple, lors du meulage de W18Cr4V, il est plus facile de brûler). Afin d'éviter les brûlures, il doit y avoir suffisamment de liquide de meulage au niveau de la pointe de meulage. De plus, la quantité de couteau arrière doit également être appropriée, pas trop grande. La méthode consiste à réduire la vitesse linéaire de la meule, qui est d'environ 18 m/s.

3) Il existe deux types de rayures dans le meulage miroir : le premier type de rayures est irrégulier, causé par des impuretés et des particules abrasives lavées entre la meule et la pièce. La méthode pour éliminer ces rayures nécessite une filtration du liquide de meulage, généralement à l'aide d'un filtre magnétique à trois mailles en fil de cuivre. L'autre type de rayures est une ligne en pointillés, peu profonde, la longueur de la distance est à peu près la même, c'est-à-dire que le grain de la meule va tomber, avec la rotation de la meule et se rayer. À ce stade, la méthode d'élimination consiste à utiliser suffisamment de liquide de meulage lors du dressage de la meule et à tailler la deuxième face d'extrémité de la meule en une forme oblique avec une largeur extérieure et une largeur intérieure. De plus, la meule doit être correctement sélectionnée, pas trop molle, n'utilisez pas de meule avec une bonne auto-affûtage.

4) Meulage miroir, facile à apparaître dans une variété de motifs. De nombreux facteurs produisent le motif, et la raison principale est la vibration, y compris la vibration périodique de la meule, l'influence externe et la vibration de la machine-outil adjacente, et le motif apparaîtra également lorsque la meule est trop émoussée et la course est instable. Lorsque la machine adjacente n'est pas démarrée pour meuler, le motif n'est pas facile à apparaître.

5) Lorsque les marques d'abrasion (écoulement de fil) lors du meulage miroir sont évidentes, il est nécessaire d'utiliser des meules à grain fin pour éliminer cet écoulement de fil.

Cependant, lors de l'utilisation d'une meule à grain fin, les points suivants doivent être pris en compte :

1. Lors de la finition de la meule, le couteau diamanté doit être tranchant, le liquide de meulage doit être suffisant et les débris doivent être lavés à temps pour éviter d'affecter la surface de la meule.

2. Le dosage du meulage doit être approprié pour éviter les brûlures de surface et autres problèmes affectant la douceur de la surface. Veillez à laisser une marge de meulage appropriée.

3. La vitesse linéaire de la meule doit être réduite à 15 ~ 18 m/s.

4. Le liquide de meulage doit être soigneusement filtré pour éviter les rayures.

5. Lorsque la meule est affinée avec une meule, la zone de contact entre la meule et la meule ne doit pas être trop petite et la meule utilisée ne doit pas être trop molle, sinon elle ne jouera pas le rôle de finition de la meule.

Moresuperhard peut fournir des services de meulage de surface miroir pour différentes industries, peut fournir une meule à double disque diamantée vitrifiée, une meule diamantée interne, une meule diamantée cylindrique, etc.