Meule diamantée utilisée en photovoltaïque

Le silicium appartient à un matériau dur et cassant, la dureté mohs est de 6,5, peut fabriquer du silicium polycristallin, du silicium monocristallin selon l'utilisation.

Le silicium monocristallin (silicium monocristallin) est un élément non métallique relativement actif. Avec une structure de réseau fondamentalement complète, le silicium monocristallin (silicium monocristallin) est un bon matériau semi-conducteur avec une pureté de 99,9999 %. Il est principalement utilisé pour la fabrication de dispositifs semi-conducteurs et de cellules solaires.

Le silicium monocristallin est généralement fabriqué en produisant d'abord du silicium polycristallin ou du silicium amorphe, puis en faisant croître du silicium monocristallin en forme de tige à partir de la masse fondue par la méthode de fusion directe ou de la zone de suspension.

Le silicium polycristallin est une forme de silicium élémentaire. Lorsque le silicium élémentaire fondu se solidifie dans des conditions de surfusion, les atomes de silicium sont disposés en de nombreux noyaux cristallins sous la forme d'un réseau de diamant. Par exemple, ces cristaux se développent en grains avec différentes orientations sur la surface du cristal, et ces grains se combinent pour cristalliser en silicium polycristallin.

Le polysilicium est la matière première directe du silicium monocristallin, et c'est le matériau de base de l'information électronique de l'intelligence artificielle, du contrôle automatique, du traitement de l'information, de la conversion photoélectrique et d'autres dispositifs à semi-conducteurs.

On l'appelle "la pierre angulaire du bâtiment de la microélectronique".

Processus d'usinage

Le processus de traitement du silicium monocristallin comprend principalement : la troncature, la sphérification, la coupe, le meulage, le chanfreinage, le meulage, la corrosion chimique, le polissage et d'autres étapes.

En revanche, le polysilicium n'a pas d'étapes de troncature et de sphérification et n'a besoin d'être coupé carré et tranché qu'une fois la préparation du lingot terminée.

Dans l'ensemble du processus de préparation du silicium monocristallin et du silicium polycristallin, de la tige à la puce, des outils diamantés de différentes UTILISATIONS sont nécessaires pour participer au traitement, et la précision du traitement est relativement élevée.

Meule à tige en silicium monocristallin

Meule à rouleaux monocristallins, la taille générale est de 1A1 300*25 (35,40) *127*7, sous la forme d'une seule puce et d'une combinaison.

Il s'agit d'une meule composite à granularité multiple (D 120/140, 200/230, W40), qui peut atteindre simultanément une efficacité d'usinage et une qualité de surface élevées.

Les machines-outils prises en charge incluent Wuxi sur machine WSK003, Wuxi open source WX-7321/2, etc.

Meule de chanfreinage de surface

Le chanfreinage de la surface de meulage en silicium monocristallin et de la surface de meulage en silicium polycristallin nécessite également une grande quantité de meule diamantée. Les procédures de traitement sont divisées en broyage grossier et broyage fin, avec la taille des particules de diamant de 120/140, W40, W28, W20, etc. Les dimensions principales sont 6A2 220*65*130*5*5, 6A 2 200*60*80*5*5, 11A2 100*28(40)*31.75(20)*5*5, etc.

Équipement de machine connexe domestique plus, une partie de la machine tout-en-un de chanfreinage de surface peut être un arc polycristallin unique ou un angle, polissage de surface.