Application dans d'autres meulages spéciaux

(1) La meule en résine est utilisée pour meuler le rail et le rail est poli sur le train de meulage de rail spécial.

(2) Avec meule en résine conductrice, certaines pièces de haute dureté, telles que divers outils de coupe en carbure cémenté, outils de mesure, matrices de tréfilage d'extrusion, rouleaux, etc., ainsi que de petits trous, des trous profonds, des cylindres à paroi mince, minces les pièces de tige et les pièces complexes difficiles à usiner par meulage ordinaire sont traitées sur un broyeur électrolytique

Le meulage électrolytique est effectué pour les pièces avec profil. L'électrolyse représente 95 % de la capacité de traitement. L'effet d'usinage de l'abrasif ne représente que 5%. Par conséquent, le broyage électrolytique est plus efficace que le broyage ordinaire.

(3) Utilisez une roue de polissage PVA (alcool polyvinylique), une roue de polissage PU (polyuréthane) et une roue de polissage non tissée pour polir la pierre, le verre et l'acier inoxydable sur la machine à polir.

(4) Meule fine de meulage et de polissage utilisée dans l'industrie des têtes de magnétophone, de l'horloge et des instruments, telle que la meule FBB (alcool polyvinylique résistant à l'eau), etc.

Les abrasifs organiques sont largement utilisés, avec une certaine élasticité, une force de liaison élevée et de bonnes performances de polissage. Il a été appliqué dans les processus de meulage grossier, fin, fin et de polissage. Son outil de broyage en résine présente les caractéristiques suivantes :

1. Haute force de liaison

Par rapport au liant céramique, le liant résine a une force de liaison élevée, la vitesse de meulage linéaire de la meule en résine est de 80 ~ 120 m / s et peut supporter une pression de meulage élevée. La pression de meulage de la meule à usage intensif est jusqu'à 10 × 104 ~ 40 × 104n est largement utilisée dans l'industrie sidérurgique, comme divers procédés de meulage brut tels que les lingots et les billettes. Le meulage grossier tel que la meule spéciale à grande vitesse pour charges lourdes a un fonctionnement sûr, convient au meulage à grande vitesse et au meulage à grande avance, et a une efficacité de meulage élevée.

2. Il a une certaine élasticité

Comparés aux outils abrasifs en céramique, les outils abrasifs en résine ont une bonne ténacité, plasticité et ductilité. Son module d'élasticité (E) est des dizaines de fois inférieur à celui de la céramique. Par conséquent, les outils de meulage en résine conviennent à la préparation de meules en flocons et de meules de coupe à grande vitesse de diverses spécifications. En même temps, en raison de certaines déformations élastiques, ils peuvent amortir la force de broyage. Par conséquent, ils ont un bon effet de meulage, un effet de polissage et améliorent la rugosité de la surface usinée.

3. Il peut être transformé en abrasifs avec diverses formes complexes et exigences particulières

En raison de la faible température de durcissement des abrasifs à liant résineux, ils peuvent être durcis à température ambiante et ont un faible retrait. Ils peuvent être transformés en abrasifs avec diverses formes complexes et exigences particulières. Tels que : meule en résine renforcée de fibres de verre, meule en résine poreuse et meule rainurée avec élimination facile des copeaux et bonne dissipation de la chaleur ; Meule de fixation par boulon, meule électrolytique et meule de polissage pour améliorer les conditions du processus de meulage ; Et cylindrique, bol, papillon et autres meules de forme spéciale.

4. Large gamme d'applications

En raison de la variété des nouveaux liants à base de résine, il peut être transformé en abrasifs à base de résine avec diverses forces et propriétés. Par conséquent, il peut être largement utilisé dans le meulage brut, le meulage grossier, la coupe, le meulage semi-fin, le meulage fin, le polissage et d'autres processus. Les abrasifs en résine ont une force de liaison élevée, une vitesse de service élevée et une résistance aux chocs. Ils conviennent au meulage grossier et au meulage brut; Les abrasifs en résine ont une bonne ténacité et conviennent aux processus de coupe ; Les abrasifs en résine ont une bonne élasticité et un certain polissage, et peuvent être utilisés pour le meulage et le polissage fins. Les abrasifs en résine ont une faible résistance à la chaleur et sont faciles à porter. Ils conviennent au meulage de surface et au meulage de finition.

5. Il est avantageux d'éviter que la pièce broyée ne soit brûlée

La résistance à la chaleur de la liaison résine est faible, ce qui peut réduire ou éviter le phénomène de brûlure des pièces. La chaleur générée lors du processus de meulage de la pièce carbonise d'abord la résine, favorise la chute automatique de l'abrasif passivé, expose de nouvelles particules abrasives pointues, réduit la chaleur dans la zone de meulage et évite les brûlures de la pièce.

6. Les outils abrasifs en résine ont une faible température de durcissement, un cycle de production court et un équipement simple

Il est propice à la production professionnelle. Les inconvénients sont :

(1) Les outils abrasifs en résine ont une faible résistance aux alcalis et à l'eau et sont faciles à vieillir. Généralement, la période de stockage effective est d'un an. Par conséquent, ils ne peuvent pas être stockés pendant une longue période.

(2) Les abrasifs en résine ont une faible résistance à la chaleur et une usure importante pendant le meulage, ils ne conviennent donc pas au meulage de mise en forme.

(3) Les abrasifs en résine ont une faible porosité et une faible odeur pendant le traitement. Il faut prêter attention à la pollution de l'environnement.