4 FACTEURS AFFECTANT LA BRÛLURE DE BROYAGE

La température instantanée de meulage est trop élevée et concentrée sur une partie de la couche superficielle de la pièce, ce qui entraînera un changement local de la structure métallographique de la couche superficielle de la pièce. Ce changement est appelé brûlure de meulage. La brûlure entraînera une diminution des performances mécaniques de la couche superficielle de la pièce, principalement pour réduire la dureté et la résistance à l'usure de la pièce.

Facteurs et solutions aux brûlures dues au meulage :
L'effet des conditions et des méthodes de broyage

La marge de rectification est trop importante
Réglage raisonnable des paramètres de meulage, choix raisonnable de la quantité de meulage. Des brûlures se produisent lorsque la quantité de meulage est faible et que la vitesse d'avance longitudinale augmente. Lorsque la quantité de meulage est importante, des brûlures se produisent et doivent réduire la vitesse d'avance et augmenter les temps de meulage.
La vitesse de la pièce est réglée de manière raisonnable, et une vitesse trop élevée ou trop faible n'est pas bonne.
La force magnétique est insuffisante, arrêtez la rotation de la pièce et ajustez la force magnétique.
Si l'oscillation de la broche de la meule est importante, vérifiez la broche.
Contrôlez strictement l'écart entre le système d'entraînement de la meule et la broche de la meule, et ajustez la tension de la courroie d'entraînement de la meule.
Si le couple de la pièce et du moteur de la meule est suffisant.

Sélection de la meule :
Le matériau de la meule n'est pas correctement sélectionné. Le matériau de base de la meule doit être adapté à la pièce à meuler.
La meule a une granulométrie fine et il faut choisir la granulométrie grossière de la meule à condition que l'exigence de rugosité soit satisfaite.
Si la dureté de la meule est élevée, nous devons choisir une meule souple pour améliorer l'auto-affûtage de la meule.
Si la structure de la meule est trop petite, il faut choisir une meule large et peu encombrante. Elle est efficace pour éliminer les copeaux et réduire les brûlures. Dans certains cas, il peut être envisagé d'utiliser une meule à gros pores.
Traitement spécial pour la meule.
Le diamètre de la meule est trop grand et l'augmentation de la surface de meulage peut provoquer des brûlures. Selon l'état de la pièce, il convient de choisir une meule de petit diamètre, particulièrement adaptée au meulage intérieur.
Rainurer la surface de la meule. Cette méthode de meulage est appelée meulage intermittent, ce qui permet de réduire la chaleur et d'augmenter l'effet de dissipation de la chaleur. Il est également idéal pour l'élimination complète des copeaux.
La meule est passivée et dressée dans le temps.
L'équilibre de la meule n'est pas bon et la meule doit être finement équilibrée pour que la meule soit en bon équilibre pendant le travail.

Maintenez la meule constamment affûtée.
Problème de dressage de la meule
La meule est passivée et dressée dans le temps.
Le dressage de la meule est très fin pour réduire les performances de coupe de la lame. Compte tenu des exigences techniques en matière de rugosité, il faut essayer de rendre la meule la plus rugueuse possible.
La commode n'est pas tranchante et l'autre côté de la commode est utilisé pour l'habillage, la réparation et le remplacement.
Réparer le bord de la meule.
Le support diamanté de la meule de dressage doit être ferme.

Problèmes de refroidissement
Méthode de refroidissement ordinaire

Si le liquide de meulage n'est pas correctement sélectionné, choisissez un liquide de meulage raisonnable. En général, le liquide de meulage huileux peut réduire la température dans la zone de meulage et peut réduire les brûlures. Choisissez le liquide de meulage en fonction de la marque.
Le broyage à sec ne doit pas être utilisé en cas de broyage humide.
Le fluide de meulage est alimenté efficacement et complètement, non seulement l'alimentation de la zone de meulage est suffisante, mais aussi la pression est importante. Il peut abaisser la température et effectuer complètement l'élimination des copeaux.

Gardez le liquide de refroidissement pur.
Maintenez le liquide de refroidissement à une température plus basse, en réduisant la température dans la zone de meulage et le radiateur peut être utilisé si nécessaire.
La buse du liquide de ponçage n'est pas correctement placée. La buse doit être placée le plus près possible de la zone de ponçage.
Installer le déflecteur d’air sur la buse de liquide de refroidissement.
Utilisation d'une meule à refroidissement interne : la méthode de refroidissement interne consiste à filtrer strictement le liquide de refroidissement dans la cavité creuse de la meule à travers l'arbre principal creux. En raison de la force centrifuge, le liquide de coupe est pompé autour des pores de la meule pour refroidir directement la zone de meulage.