Bit de forage divisé fileté pour le verre automobile
Le bit de forage divisé fileté pour le verre automobile est conçu comme un bit de forage en deux pièces avec une tige filetée selon la méthode spéciale de vitrage de la machine de foreuse. Normalement, les bits de forage divisé ont besoin de forage supérieur et inférieur fonctionnent ensemble pour percer et des trous de chanfrein pour l'application de verre automobile.
Description
Introduction
Le bit de forage divisé fileté pour le verre automobile est conçu comme un foret en deux pièces avec une tige filetée en fonction de la méthode spéciale de vitrage de la machine de foreuse. Normalement, les bits de forage divisé ont besoin de percents supérieurs et inférieurs fonctionnent ensemble pour percer et des trous de chanfrein pour les applications en verre automobile.
Daotian propose une gamme complète de produits de forage pour répondre aux exigences des différents clients.
Caractéristiques
Diamètre du bit de forage: φ 8-42
Profondeur de perceuse: 0. 65-0. 85
Épaisseur de verre: 2. 5-6
Le noyau fore un trou à l'aide d'un ensemble de perceuses supérieures et inférieures. Si le foret inférieur broie plus de 60%, il est possible de briser le verre en haut. La perceuse supérieure doit chevaucher le chemin du foret inférieur pour éliminer toute ligne de séparation créée par la perceuse inférieure. Par conséquent, généralement, la perceuse supérieure est fournie avec une profondeur de forage plus longue que le foret inférieur. Les profondeurs de forage standard d'un foret de base sont:
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Épaisseur de verre (mm) |
Profondeur de perceuse (mm) |
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Foret au fond |
Perceuse supérieure |
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2.5 |
1.2 |
1.6 |
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3.2 |
1.5 |
2.0 |
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3.5 |
1.8 |
2.0 |
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4.0 |
2.0 |
2.5 |
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5.0 |
2.5 |
3.0 |
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6.0 |
3.0 |
3.0 |
Paramètres de traitement
1. Débit d'alimentation en place: La fréquence d'alimentation doit être choisie concernant l'épaisseur du verre et le diamètre de forage pour éviter la rupture de verre en raison de forces de forage excessive; Pendant le chanfreinage, le taux d'alimentation doit être réduit pour garantir la qualité de la surface du trou.
2. Fréquence de pansement: Pour s'assurer que les abrasifs en diamant sont entièrement exposés, normalement dans des conditions standard, les fréquences de pansement doivent être comprises entre 20 et 50 trous.
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